冲床机械手

　　冲床机械手：结合了CCD视觉检测识别，机械手配合油压机来取放产品。替代了传统的人工取放作业，既保证了人员与设备安全，也保证了产能的最大化。

1.0间距FPC全自动组装机

　　1.0间距FPC全自动组装机：插端子、插定位片、装盖子、视觉检测不良、成品卷装全部同时完成。实现省人，省时，保质与稳定的目标。
　　设备采用凸轮、气缸与伺服电机相结合的精密机构，既保证了产能的最大化，也解决了人员不足的问题。

0.5间距FPC全自动组装机

　　0.5间距FPC全自动组装机：产品间距：0.5mm，产品厚度0.9mm，已属目前FPC产品市场上厚度最小的产品。
　　插端子、插定位片、装盖子、视觉检测不良、成品卷装全部同时完成。实现省人，省时，保质与稳定的目标。
　　设备采用凸轮、气缸与伺服电机相结合的精密机构，既保证了产能的最大化，也解决了人员不足的问题。

WAFER视觉检测包装机

　　WAFER视觉检测包装机：采用视觉自动识别技术，自动检测出良品与不良品，自动将良品放入包装专用载带，不良品自动排出。取代了传统的人工检测工站，杜绝不良品流出。

FPC检测包装机

　　WAFER视觉检测包装机：采用视觉自动识别技术，自动检测出良品与不良品，自动将良品放入包装专用载带，不良品自动排出。取代了传统的人工检测工站，杜绝不良品流出。

0.5间距后掀式FPC全自动组装机

　　0.5间距前插后掀式FPC全自动组装机：产品间距：0.5mm，产品厚度0.9mm，已属目前FPC产品市场上厚度最小的产品。
　　插端子、插定位片、装盖子、视觉检测不良、成品卷装全部同时完成。实现省人，省时，保质与稳定的目标。
　　设备采用凸轮、气缸与伺服电机相结合的精密机构，既保证了产能的最大化，也解决了人员不足的问题。

卧式Wafer组装机

　　卧式Wafer组装机：采用气缸与精密伺服电机相结合的结构，采用排插的方式，提高产能，并保证质量，力求产能最大化。

超薄Wafer组装机

　　超薄Wafer组装机：采用气缸与精密伺服电机相结合的结构，采用排插的方式，提高产能，并保证质量，力求产能最大化。

双进料插焊片机

　　双进料插焊片机：针对FPC产品左右固定片对称的特性，研发出采用左右两边交替进料，交替插焊片，插焊片采用排插的方式，一次可同时插20PCS焊片，具体可依固定片间距与质量调整数量，达到省时高效，架动率高，质量稳定的目的。

精密凸轮插端机

　　精密凸轮插端机：插端采用凸轮+排插+凸轮折料带的方式，产能高效，品质稳定，生产省心省人省成本。插端机适用于各类电子连接器产品，间距0.5mm，最小支持0.3mm间距的FPC，产品厚度0.9mm，大小PIN数通用。适用于各类型FPC产品，如0.3间距前插插后掀，0.5间距后掀，1.0间距FPC及1.25WAFER等产品。

左右双边进端子插端机

　　双料插端机：两种不同的端子，左右双边进料，交替插端，满足立贴FPC产品特殊要求，主要针对一些立贴式FPC产品，需要将两种不同的端子组装在一个产品上，专为此类产品开发的全自动插端机。
　　设备采用凸轮机构，多个不同的凸轮组合，实现了插端与折料带功能，提升了产能，也保证了产品的质量。